Training objectives
· poznanie i zrozumienie podstawowych wymagań zawartych w podręcznikach referencyjnych („Core Tools”):
- APQP-3 (Advanced Product Quality Planning – AIAG 2024),
-FMEA AV-1 (Failure Mode and Effects Analysis – DFMEA, PFMEA – AIAG&VDA 2019),
- CP-1 (Control Plan – AIAG 2024),
- PPAP-4 (Production Part Approval Process – AIAG 2009),
-SPC-2 (Statistical Process Control – AIAG 2005)
-MSA-4 (Measurement System Analysis – AIAG 2010),
· pod kątem skutecznego prowadzenia audytów wewnętrznych w branży motoryzacyjnej,
· poznanie i zrozumienie szczegółowych wymagań dla powiązań w dokumentacji procesu produkcji: schemat przepływu procesu (process flowchart), FMEA oraz plan kontroli (Control Plan) pod kątem skutecznego prowadzenia audytów wewnętrznych w obszarze produkcji w branży motoryzacyjnej.
Dates and location
Downloads
Practical part estimated contribution: 45%
Duration time: 2 dni po 7 godz.
Scope and exercises
1. Wymagania podręcznika APQP
· Fazy wdrożenia wyrobu i procesu
· Identyfikacja wymagań klienta względem wyrobu i procesu
· Dokumentacja procesu produkcji
2. FMEA – podstawowe wymagania i błędy
· 7 kroków procesu realizacji PFMEA:
· planowanie i przygotowanie (reguła „5T”),
· analiza struktury,
· analiza funkcji,
· analiza wad,
· analiza ryzyka,
· optymalizacja (redukcja ryzyka),
· dokumentowanie wyników.
· Formularz PFMEA – zmiana układu kolumn, nowe kolumny, wada jako „focus element”,
· Nowe tabele szacowania ryzyka dla wskaźników Severity, Occurrence, Detection.
3. Plan kontroli – podstawowe wymagania i błędy
· Plany kontroli i właściwości specjalne - wymagania IATF 16949.
· Wytyczne opracowywania Planów kontroli zawarte w podręczniku „APQP” („Advanced Product Quality Planning and Control Plan”, AIAG).
· Wytyczne opracowywania Planów kontroli zawarte w IATF 16949:2016
4. Powiązanie Schematu przepływu, FMEA i Planu kontroli – spójność dokumentów i najważniejsze błędy
5. Statystyczne sterowanie procesem produkcji (SPC)
· Podstawowe założenia Statystycznego Sterowania Procesem produkcji (SPC)
· Podstawowe pojęcia statystyczne- zdolność, stabilność, średnia, odchylenie standardowe, …
· Zdolność procesu – wskaźniki Cp, Cpk, Cm, Cmk, Pp, Ppk
· Interpretacja wskaźników zdolności procesu / maszyny Cp, Cpk, Cm, Cmk, Pp, Ppk.
6. Analiza systemu pomiarowego (MSA)
· Wytyczne dotyczące analizy liczbowej i atrybutowej – podstawowe wymagania
· %GRR jako narzędzie określające poprawność funkcjonowania systemu kontroli liczbowej – założenia, interpretacja
i najczęstsze błędy
· Kappa jako narzędzie określające poprawność funkcjonowania systemu kontroli atrybutowej – założenia, interpretacja
i najczęstsze błędy
7. Zatwierdzenie części (PPAP)
· Zasady przygotowania i przedkładania dokumentacji według wymagań podręcznika PPAP - przegląd zalecanych typowych dokumentów i ich zawartości.
· Zasady oceny klienta i wymagania wobec przedłożenia
· Przedłożenie do klienta – poziomy dowodów
· Nadanie statusu PPAP przez klienta
· Raport 8D jako narzędzia rozwiązywania problemów
Ćwiczenia:
· Określanie konieczności działań zmniejszających występowanie i wykrywalność
· Powiązanie między schematem przepływu procesu, PFMEA i Planem kontroli
· Interpretacja wskaźników Cp, Cpk
· Interpretacja wyników analizy MSA - %GRR, Kappa
Benefits for participant
Uczestnik po szkoleniu będzie:
· Prowadził audyt z zastosowania kluczowych narzędzi jakości jak PF, FMEA, CP, MSA i SPC.
· Pracował z podręcznikami referencyjnymi AIAG oraz AIAG&VDA
· Eliminował błędne metody postępowania, wynikające z rutyny.
Uczestnik dowie się:
· Jak szukać zgodności w dokumentacji procesu
· Jakie są najczęściej popełniane błędy w dokumentacji procesu i jak je wyłapać
· Na co zwracać szczególną uwagę podczas audytowania Core Tools.
· Jak interpretować wskaźniki MSA i SPC
Recipients
- Auditorzy wewnętrzni IATF 16949, audytorzy w łańcuchu dostaw
- Osoby odpowiedzialne za jakość, pracownicy działu jakości
- Członkowie zespołów wdrożeniowych
Additional information
Cena szkolenia obejmuje:
- udział w szkoleniu,
- materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
- bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych w systemie Biblioteka TQMsoft,
- certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
- możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu, które realizowane są poprzez Panel Konsultacyjny,
- obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek
Opis szkolenia - rozszerzenie
Szkolenie Core tools – interpretacja wymagań dla audytorów wewnętrznych w branży motoryzacyjnej zostało zaprojektowane jako praktyczne wsparcie dla osób realizujących audyty zgodnie z IATF 16949 oraz wymaganiami klientów OEM i Tier 1. Program koncentruje się na pracy z narzędziami jakości stosowanymi w motoryzacji – APQP, FMEA, Control Plan, SPC, MSA oraz PPAP – z perspektywy audytora wewnętrznego, który musi ocenić spójność dokumentacji i skuteczność jej stosowania w procesie produkcyjnym.
Istotnym elementem szkolenia jest analiza powiązań pomiędzy dokumentami procesu: schematem przepływu, PFMEA oraz Planem kontroli. Uczestnicy pracują na przykładach, które pokazują najczęstsze niespójności, luki i błędy formalne spotykane podczas audytów. Takie podejście pozwala wyjść poza „odhaczanie wymagań” i skupić się na realnej ocenie ryzyka procesowego oraz skuteczności zabezpieczeń jakościowych.
Duży nacisk położony jest na interpretację danych liczbowych, w szczególności wskaźników zdolności procesu i maszyny (Cp, Cpk, Cm, Cmk, Pp, Ppk) oraz wyników analiz MSA (%GRR, Kappa). Dzięki temu audytor potrafi ocenić, czy dane przedstawiane w dokumentacji faktycznie potwierdzają stabilność procesu i wiarygodność systemu pomiarowego, czy jedynie spełniają wymagania formalne.
Szkolenie ma charakter warsztatowy – uczestnicy ćwiczą ocenę dokumentacji, identyfikację obszarów wymagających działań korygujących oraz formułowanie wniosków audytowych w sposób czytelny i uzasadniony. Program jest aktualny względem wydań podręczników AIAG oraz AIAG&VDA i odpowiada realnym problemom spotykanym w audytach wewnętrznych i audytach drugiej strony w łańcuchu dostaw.
Najczęściej zadawane pytania
Dla kogo przeznaczone jest to szkolenie?
Szkolenie skierowane jest do audytorów wewnętrznych IATF 16949, osób pracujących w działach jakości, członków zespołów wdrożeniowych oraz specjalistów zaangażowanych w audyty w łańcuchu dostaw. Sprawdzi się także dla osób, które przygotowują organizację do audytów klientów branży motoryzacyjnej.
Czy szkolenie ma charakter praktyczny?
Tak. Około 45% czasu zajmują ćwiczenia warsztatowe, w tym analiza dokumentacji procesu, ocena spójności PFMEA i Planu kontroli, a także interpretacja wyników SPC i MSA.
Czy omawiane są aktualne wymagania AIAG i AIAG&VDA?
Tak. Program odnosi się do obowiązujących wydań podręczników referencyjnych, m.in. APQP (AIAG 2024), FMEA (AIAG&VDA 2019) oraz Control Plan (AIAG 2024). Uczestnicy uczą się pracy z tymi dokumentami w kontekście audytowania procesu.
Jakie korzyści szkolenie daje audytorowi wewnętrznemu?
Po szkoleniu audytor potrafi oceniać dokumentację procesową w sposób spójny i logiczny, wskazywać realne ryzyka, eliminować schematyczne podejście wynikające z rutyny oraz formułować wnioski audytowe oparte na danych, a nie wyłącznie na zapisach formalnych.
Czy szkolenie obejmuje temat PPAP i raportów 8D?
Tak. Omawiane są zasady przygotowania i oceny dokumentacji PPAP, poziomy przedłożeń oraz nadawanie statusu przez klienta. Dodatkowo poruszany jest raport 8D jako narzędzie rozwiązywania problemów i element powiązany z wynikami audytów oraz reklamacjami.
Nearest open trainings:
Are you looking for
different date, city
and have at least 4 participants?
Ask for possibilities
Need help?
Open trainings
Closed trainings
