Od kilku lat organizacja AIAG, która jest znana przede wszystkim w przemyśle motoryzacyjnym ze swego udziału w przygotowaniu ISO/TS 16949, a obecnie IATF 16949, wprowadza wytyczne do audytowania procesów specjalnych. Oznaczane są one ogólnym symbolem CQI z rozszerzeniem numerycznym.
Training objectives
- zdobycie podstawowej wiedzy nt. zarządzania procesami obróbki cieplnej
· przekazanie informacji na temat standardu AIAG dla poszczególnych procesów obróbki cieplnej
· uzyskanie zrozumienia w obszarze powiązań CQI9 z normą IATF 16949:2016 w odniesieniu do zasad audytowania
· uzyskanie informacji odnośnie CQI9, a zarządzaniem specyficznymi wymaganiami klienta
· zdobycie wiedzy na temat planowania, realizacji i raportowania wg normy 19011:2018
· uzyskanie świadomości pod kątem doskonalenia procesów cieplnych zgodnie z wymogami CQI9
· zdobycie wiedzy odnośnie poziomu i rodzajów kontroli procesu
· przekazanie informacji odnośnie wymagań dotyczących wyposażenia
· uzyskanie świadomości, co do korzyści wynikających z CQI i wpływu na stabilizację i zdolność procesu
· zwiększenie motywacji do poszerzania wiedzy zdobytej podczas szkolenia
Training symbol
Dates and location
Downloads
Practical part estimated contribution: 40%
Duration time: 2 dni po 8 godz.
Scope and exercises
1. Norma CQI9 w świetle specyficznych wymagań klienta oraz IATF16949:2016
2. Omówienie grupy norm CQI ze szczególnym uwzględnieniem CQI9 (sekcja 1-3, sekcja 4, wprowadzenie do arkuszy audytowych)
3. Podstawy zarządzania systemem obróbki cieplnej
4. Kwalifikacje audytorów
5. Audyt – planowanie, realizacja i raportowanie (wymagania normy 19011:2018)
6. Główne zagadnienia CQI9:
· Odpowiedzialność kierownictwa i planowanie jakości
· Diagram przebiegu procesu
· FMEA i plan kontroli dla procesów specjalnych
· Składowanie i handling
· Wymagania dotyczące wyposażenia
· Zarządzanie przyrządami pomiarowymi
· Częstotliwość kontroli procesu (kontrola lotna, kontrola końcowa)
· Statystyczne sterowanie (SPC) dla procesów specjalnych
· Job Audit – krzyżowy audyt wyrobu
7. Szczegółowe omówienie arkuszy audytowych i procesów (A-E):
· Proces A: nawęglanie, węglo - azotowanie, korekcja potencjału węglowego, utwardzanie, odpuszczanie, hartowanie, starzenie
· Proces B: azotowanie, węglo - azotowanie - ferrytyczne
· Proces C: obróbka cieplna aluminium
· Proces D: indukcyjna obróbka cieplna
· Proces E: wyżarzanie, odprężanie, normalizacja
Ćwiczenia:
· Przeprowadzenie analizy i oceny procesu obróbki cieplnej z wykorzystaniem narzędzi i umiejętności ze szkolenia
Przeczytaj także artykuł: Audity CQI procesów specjalnych.
Benefits for participant
Uczestnik dowie się:
· Jak zarządzać specyficznymi wymaganiami klienta
· Jaki jest podział normy CQI9 (katalog pytań, job audit, arkusze audytowe)
· W jaki sposób zarządzać systemem obróbki cieplnej i zmiennością procesów
· Jakie kwalifikacje powinien posiadać auditor
· Jakie są wymagania wynikające z normy 19011:2018
· Jakie są główne zagadnienia normy CQI 9
· Jaki jest podział procesów w arkuszach audytowych
Recipients
· Kadra kierownicza
· Specjaliści z obszaru obróbki cieplnej
· Specjaliści CSR
· Liderzy Projektów
· Pracownicy działu jakości
· Technolodzy
· Pracownicy produkcji i planowania produkcji
Additional information
Cena szkolenia obejmuje:
- udział w szkoleniu,
- materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
- bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
- certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
- możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
- obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek.
Opis szkolenia - rozszerzenie
Ocena procesu specjalnego CQI-9 w praktyce obróbki cieplnej
Szkolenie z oceny procesu specjalnego wg CQI-9 dla obróbki cieplnej pomaga uporządkować sposób patrzenia na procesy cieplne nie tylko od strony technologicznej, ale również jakościowej, audytowej i organizacyjnej. Uczestnicy pracują na wymaganiach, które mają bezpośrednie znaczenie dla stabilności procesu, zmienności procesów oraz spełniania oczekiwań klientów z branży motoryzacyjnej.
Podczas szkolenia omawiane są zagadnienia związane z oceną procesów takich jak nawęglanie, azotowanie, hartowanie, odpuszczanie, obróbka cieplna aluminium, indukcyjna obróbka cieplna czy wyżarzanie. Szczególny nacisk położony jest na praktyczne wykorzystanie arkuszy audytowych CQI-9, analizę dokumentacji procesu, wymagania wobec wyposażenia oraz ocenę sposobu nadzorowania parametrów procesu.
Udział w szkoleniu pozwala lepiej przygotować organizację do audytów procesu specjalnego, audytów klienta oraz wewnętrznej oceny zgodności z wymaganiami CQI-9. Jest to szczególnie ważne w firmach, w których obróbka cieplna wpływa na bezpieczeństwo, trwałość, wytrzymałość lub funkcjonalność wyrobu, a ewentualne niezgodności mogą ujawnić się dopiero na późniejszych etapach użytkowania produktu.
Najczęściej zadawane pytania
Czym jest CQI-9 w odniesieniu do obróbki cieplnej?
CQI-9 to standard AIAG dotyczący oceny procesów obróbki cieplnej. Pomaga sprawdzić, czy proces jest odpowiednio zaplanowany, nadzorowany, udokumentowany i zgodny z wymaganiami branży motoryzacyjnej. W praktyce obejmuje m.in. ocenę parametrów procesu, wyposażenia, dokumentacji, kontroli oraz sposobu reagowania na odchylenia.
Dlaczego obróbka cieplna jest traktowana jako proces specjalny?
Obróbka cieplna należy do procesów specjalnych, ponieważ jej pełnych efektów często nie da się zweryfikować wyłącznie prostą kontrolą końcową. Właściwości wyrobu zależą od wielu parametrów procesu, takich jak temperatura, czas, atmosfera, chłodzenie czy stan wyposażenia. Dlatego tak ważne jest odpowiednie nadzorowanie procesu już w trakcie jego realizacji.
Czy szkolenie CQI-9 jest przydatne tylko dla auditorów?
Nie. Szkolenie jest przydatne także dla technologów, pracowników jakości, produkcji, planowania, osób odpowiedzialnych za wymagania klienta oraz specjalistów CSR. Wiedza z zakresu CQI-9 pomaga nie tylko przeprowadzać audyty, ale też lepiej oceniać ryzyko, dokumentację i stabilność procesu.
Jak CQI-9 wspiera wymagania IATF 16949?
CQI-9 uzupełnia wymagania IATF 16949 w obszarze procesów specjalnych, dostarczając szczegółowych kryteriów oceny dla obróbki cieplnej. Dzięki temu organizacja może skuteczniej wykazać nadzór nad procesem, zgodność ze specyficznymi wymaganiami klienta oraz podejście do doskonalenia i ograniczania zmienności.
Related articles
Nearest open trainings: