SQD- Rozwój Jakościowy Dostawców - Trainings catalog - TQM Soft
Accessibility settings
Increase line height
Increase letter spacing
No animations
Reading line
Text to speech
Bigger cursor
SQD

SQD- Rozwój Jakościowy Dostawców

Współpraca z dostawcami, CSR

Training objectives

  • Przekazanie informacji o wymaganiach klientów dotyczących współpracy i świadczenia usług zgodnie z VDA 2, IATF 16949.
  • Przygotowanie firmy do auditów ze strony klientów - pod kątem spełnienia wymagań w łańcuchu dostaw dla usług w branży motoryzacyjnej.
  • Przedstawienie zasad zarządzania projektami i wykorzystania zasobów.
  • Realizacja ofertowania, realizacji zamówień, procesów związanych z klientem (CRM).
  • Uzyskanie zgodności z wymaganiami prawnymi, zapewnienie wzrostu satysfakcji klienta, stałe doskonalenie działań.

Training symbol

SQD

Dates and location

Downloads

Duration time: 2 dni po 7 godz.

Scope and exercises

·       Podejście VDA 2

o   Podejście procesowe (system, struktura, nadzór)

o   Zaangażowanie kierownictwa

o   Znajomość wymagań klienta i zapewnienie realizacji (akceptacja próbek początkowych-proces PPF)

o   Zarządzanie zasobami (ludzkie, infrastruktura, środowisko pracy)

o   Rozwój usług

o   Procesy związane z klientem

o   Zarządzanie zakupami

o   Rzetelne zarządzanie realizacją usług

o   Wyposażenie do pomiarów i badań

o   Metody rozwiązywania problemów

o   Prewencja i stałe doskonalenie (jakość, cena, planowanie niezawodności)

o   Zasady planowania i realizacji auditów

·       Podejście IATF 16949

o   Specyficzne narzędzia stosowne w motoryzacji (FMEA, PPAP, APQP, SPC).

o   Identyfikacja charakterystyk krytycznych (CTQ Critical to Quality)

o   Studium wykonalności (PFA Production Feasibility Agreements)

o   Ocena ryzyka i dobór kontroli dla zapobiegania i weryfikacji

o   Weryfikacja spełnienia przez dostawce specyficznych wymagań klienta (Badanie zdolności procesu, Run@Rate /Wydajność, GR&R)

o   Redukcja zmienności - Six Sigma

o   Dbałość o wydajność i eliminacja strat – Lean Manufacturing

o   Zasady zabezpieczania, pakowania, oznakowania i realizacji dostaw

o   Monitorowanie wydajności dostawcy (zdarzenia, PPM, Koszty złej jakości).

o   Przygotowanie i wdrożenie skutecznych działań przy złych wynikach dostawcy (5Why, Diagram Ishikawy, Jest/ Nie Jest, G8D).

o   Identyfikacja niezbędnych ulepszeń u dostawcy ( proces, system jakości, itp.).

o   Zarządzanie zmianami w procesie i wyrobie - zdolność zastosowania PPAP.

o   Kodeks Postępowania

Ćwiczenia:

·       Kalkulacja Run@Rate dla podanych danych.

·       Plan kontroli dla wybranej sytuacji.

·       Narzędzia SPC.

  • Wskaźniki zdolności procesu.
  • Analiza przyczyn problemu z wyrobem przy wykorzystaniu metody 5 x Why.

·       Zebranie kryteriów audytu – budowanie list kontrolnych.

Benefits for participant

  • Uruchomienie produkcji lub usług bez systemowych niespodzianek.
  • Metoda potwierdzenia wykonalności założonych ilości dostaw.
  • Realizacja dostaw i świadczenie usług wg wymagań klientów motoryzacyjnych.
  • Przygotowanie firmy do auditów w/g wymagań klientów.
  • Zestaw dobrych praktyk dla inżynierów sprawujących nadzór nad dostawcami.

Recipients

  • dostawcy zawiązani z przemysłem motoryzacyjnym,
  • pracownicy działów logistyki i zakupów,
  • kierujący projektami,
  • inżynierowie produktu,
  • inżynierowie sprawujący nadzór nad dostawcami,
  • osoby odpowiedzialne za produkcję,
  • osoby uczestniczące w audytach realizowanych przez klienta.

Additional information

Cena szkolenia obejmuje:

  • udział w szkoleniu, 
  • materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
  • bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
  • certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
  • możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
  • obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek.


    Opis szkolenia – rozszerzenie

    Nasze szkolenie SQD – rozwój jakościowy dostawców zostało zaprojektowane jako praktyczne wsparcie firm funkcjonujących w łańcuchu dostaw branży motoryzacyjnej. Koncentruje się na wymaganiach stawianych dostawcom wyrobów i usług przez klientów OEM oraz Tier 1, w odniesieniu do VDA 2 oraz IATF 16949. Uczestnicy pracują na przykładach procesów, audytów i danych operacyjnych, z którymi spotykają się w codziennej współpracy z klientami i dostawcami.

    Program szkolenia pokazuje, jak budować i utrzymywać spójne podejście do zarządzania dostawcami – od etapu ofertowania i planowania projektu, przez uruchomienie produkcji, aż po monitorowanie wyników i reagowanie na odchylenia jakościowe. Duży nacisk położony jest na zarządzanie ryzykiem w łańcuchu dostaw oraz właściwe wykorzystanie narzędzi jakościowych stosowanych w motoryzacji, takich jak FMEA, PPAP, APQP, SPC czy Run@Rate.

    Istotnym elementem szkolenia jest przygotowanie do audytów klienta oraz audytów prowadzonych u dostawców. Uczestnicy uczą się analizować zdarzenia jakościowe, interpretować wskaźniki PPM, oceniać koszty złej jakości oraz planować działania korygujące w sposób akceptowalny dla klientów motoryzacyjnych. Omawiane są również zasady nadzoru nad dostawcami w sytuacjach podwyższonego ryzyka.

    Szkolenie odnosi się także do zagadnień odpowiedzialności w łańcuchu dostaw, w tym wymagań związanych z Kodeksem Postępowania dostawców. Całość uzupełniają ćwiczenia warsztatowe, które pozwalają przećwiczyć analizę zdolności procesu, ocenę gotowości dostawcy do uruchomienia projektu oraz podejmowanie decyzji w sytuacjach problemowych.



    Najczęściej zadawane pytania

    Dla kogo przeznaczone jest szkolenie SQD?
    Szkolenie jest skierowane do osób zaangażowanych we współpracę z dostawcami w branży motoryzacyjnej – w szczególności do inżynierów jakości dostawców (SQA/SQD), kierowników projektów, pracowników zakupów, logistyki i jakości oraz osób uczestniczących w audytach klienta i audytach dostawców.

    Czy szkolenie przygotowuje do audytów klientów motoryzacyjnych?
    Tak. Program obejmuje zasady przygotowania do audytów oraz nadzoru nad dostawcami w oparciu o wymagania VDA 2 i IATF 16949, z uwzględnieniem oczekiwań klientów motoryzacyjnych.

    Jakie narzędzia jakościowe są omawiane podczas szkolenia?
    Podczas szkolenia omawiane są narzędzia stosowane w motoryzacji, m.in. FMEA, PPAP, APQP, SPC, Run@Rate oraz metody rozwiązywania problemów, takie jak 5Why czy diagram Ishikawy.

    Czy szkolenie dotyczy tylko produkcji, czy również usług?
    Szkolenie obejmuje zarówno dostawców produkcyjnych, jak i usługowych, koncentrując się na nadzorze projektów, jakości dostaw oraz spełnianiu wymagań klienta.

    Jakie efekty organizacyjne daje udział w szkoleniu?
    Udział w szkoleniu pomaga ograniczyć ryzyko problemów przy uruchamianiu projektów, poprawić stabilność dostaw, uporządkować współpracę z dostawcami oraz zwiększyć gotowość organizacji do spełniania wymagań klientów motoryzacyjnych.

This training does not have upcoming dates

Are you looking for

different date, city
and have at least 4 participants?

Ask for possibilities

Need help?

Open trainings

Monika Kozdrój

Training Realization Specialist

Anna Wnęk

Junior Training Realization Specialist

Closed trainings

Sylwia Smuga

Sylwia Smuga

Training Department Manager

Karolina Paluch

Karolina Paluch

Senior Training Realization Specialist

Downloads