HACCP-GMP_GHP

System bezpieczeństwa żywności - HACCP

Name: System bezpieczeństwa żywności - HACCP
Start: 2026-06-08
End: 2026-06-09
Location: TQMsoft

Normy, wymagania i audity

Training objectives

· Przekazanie uczestnikom informacji na temat systemu bezpieczeństwa żywności, którego elementami są: dobre praktyki higieniczne (GHP), dobre praktyki produkcyjne (GMP), identyfikowalność oraz system HACCP
z uwzględnieniem identyfikowalności i analizy ryzyka.

Training symbol

HACCP-GMP_GHP

Online version available

Dates and location

08 - 09 Jun 2026

remaining 1 month 14 days

Location: Kraków, ul. Bociana 22a

Downloads

Application card

Practical part estimated contribution: 70%

Duration time: 2 dni po 6 godz.

Scope and exercises

1. System bezpieczeństwa żywności: wymagania dla producentów żywności zgodnie z obowiązującym prawem

i odpowiedzialność producenta.

2. Dobre praktyki higieniczne (GHP): jakie są i na czym polegają.

3. Dobre praktyki produkcyjne (GMP): rodzaje dokumentów systemowych: procedury (kto? co?), instrukcje (jak?)

i formularze (zarejestruj co robisz).

4. Identyfikowalność i identyfikacja: czym się różnią, dlaczego są potrzebne i w jaki sposób zbierać dane aby zapewnić funkcjonowanie systemu.

5. Wdrożenie, utrzymanie i doskonalenie systemu HACCP (zgodnie z Codex Alimentarius)

· W jakim celu został wdrożony HACCP i jakie jest jego znaczenie we współczesnym procesie produkcji spożywczej

· Utworzenie zespołu HACCP

· Opis produktu

· Zidentyfikowanie zamierzonego sposobu użycia

· Schemat procesu technologicznego

· Weryfikacja procesu technologicznego

· ZASADA 1: Analiza zagrożeń

· ZASADA 2:Określenie krytycznych punktów kontroli CCP

· ZASADA 3: Ustalenie limitów krytycznych

· ZASADA 4:Ustalenie systemu monitorowania CCP

· ZASADA 5: Określenie działań korygujących

· ZASADA 6: Ustalenie procedur weryfikacji system

· ZASADA 7: Ustanowienie dokumentacji i sposobu przechowywania zapisów

6. Zakończenie szkolenia

· Podsumowanie

· Test końcowy

· Ankieta

Ćwiczenia:

· Cel: praktyczne wykorzystanie zdobytej wiedzy na temat dobrych praktyk higienicznych.

Analiza luk. Co należy zmienić? Od czego możesz zacząć już jutro?

· Cel: jak w praktyce zapewnić, że informacje z dokumentów systemowych będą prawidłowo wykorzystane przez pracowników.

Wybór formy dokumentu systemowego (papierowe, elektroniczne, obrazkowe, …). Język dokumentów. Szkolenie pracowników. Dystrybucja aktualnych wersji. Przechowywanie.

· Cel: wykorzystanie systemu identyfikowalności w praktyce

Stworzenie przykładowej dokumentacji dla procesu od momentu zakupu do momentu sprzedaży. Symulacja wycofania produktu z rynku na podstawie informacji od dostawcy.

· Cel: zapoznanie z praktycznymi aspektami wdrożenia systemu HACCP

Wdrożenie 7 zasad HACCP na podanym przykładzie.

Benefits for participant

Uczestnik uczy się:

· Jakie są praktyczne zastosowania i korzyści dla Firmy wynikające ze stosowania dobrych praktyk produkcyjnych (GMP).

· W jaki sposób dobre praktyki higieniczne (GHP) przyczyniają się do ograniczenia ryzyka zanieczyszczenia środowiska produkcji oraz produktów.

· Jak zapewnić i wykorzystać w praktyce system identyfikowalności oraz jaką rolę spełnia w sytuacjach nie tylko kryzysowych.

· Jak budować i rozwijać system analizy ryzyka i krytycznych punktów kontroli.

· Jak krok po kroku wdraża się system HACCP i jak w praktyce: dokonać analizy zagrożeń, określić krytyczne punkty kontroli, ich limity i sposoby monitorowania, określić działania korygujące, procedury weryfikacji oraz sposoby dokumentacji (7 zasad HACCP wg Codex Alimentarius).

Uczestnik dowiaduje się:

· Na czym polegają dobre praktyki higieniczne w odniesieniu do: lokalizacji i otoczenia zakładu, pomieszczeń zakładu i jego układu funkcjonalnego, maszyn, urządzeń i wyposażenie, procesów mycia i dezynfekcji, zaopatrzenia w wodę, gospodarki odpadami oraz ściekami, zabezpieczenia przed szkodnikami, szkolenia personelu, higieny personelu, magazynowania i transportu żywności (na podstawie Rozporządzenia (WE) nr 852/2004 z dnia 29 kwietnia 2004 r. w sprawie higieny środków spożywczych oraz standardu ISO 22000:2018).

· Czym są dokumenty systemowe, co je różni i dlaczego w codziennej praktyce należy postępować zgodnie z ich treścią (na podstawie m. in. Rozporządzenia (WE) nr 852/2004 z dnia 29 kwietnia 2004 r. w sprawie higieny środków spożywczych).

· Kiedy wykorzystywany jest system identyfikowalności, z jakich elementów się składa i
w jaki sposób go weryfikować (na podstawie m. in. Rozporządzenia (WE) NR 852/2004 z dnia 29 kwietnia 2004 r. w sprawie higieny środków spożywczych)

Zdobyte kwalifikacje/umiejętności:

· Po szkoleniu uczestnik zna zasady dobrych praktyk produkcyjnych i higienicznych i potrafi je odnieść do specyfiki swojego zakładu.

· Wie na czym polega system HACPP, jak go wdrożyć i może uczestniczyć zarówno w spotkaniach zespołu HACCP jak i na co dzień monitorować jego funkcjonowanie.

· Umie stworzyć dokumentację potrzebną do efektywnego funkcjonowania systemy bezpieczeństwa żywności oraz wykonania identyfikowalności produktów od dostawcy do klientów oraz od klienta do dostawców.

Methodology

Szkolenie będzie prowadzone w formie wykładu, dyskusji, ćwiczeń indywidulanych oraz w grupach.

Recipients

· Specjaliści ds. jakości, inżynierowie jakości.

· Audytorzy wewnętrzni SZJ, ZSZJ.

· Kierownictwo produkcji średniego szczebla (kierownicy zmian, kierownicy zakładu, kierownicy produkcji).

Application

System bezpieczeństwa żywności oparty na dobrych praktykach produkcyjnych oraz higienicznych, systemie analizy ryzyka oraz krytycznych punktach kontroli (HACCP) wraz z systemem identyfikowalności to podstawowe narzędzie dla producentów żywności. Zgodnie z obowiązującymi wymaganiami prawnymi w Unii Europejskiej wdrożenie systemu bezpieczeństwa żywności jest obowiązkiem producentów. Jednak przede wszystkim przyczynia się do ich rozwoju i spełnienia wymagań klientów. Efektywny, ciągle doskonalony system bezpieczeństwa żywności przyczynia się również do zdobycia nowych klientów oraz przewagi nad konkurencją. Jest też solidną podstawą do wdrożenia systemów zarządzania bezpieczeństwem żywności zgodnie z globalnymi standardami uznanymi przez GFSI, np. BRC Food, IFS Food.

Additional information

Cena szkolenia obejmuje:

udział w szkoleniu,
materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek.

Opis szkolenia - rozszerzenie
Szkolenie „System bezpieczeństwa żywności – HACCP” przedstawia praktyczne zasady wdrażania i utrzymywania systemu bezpieczeństwa żywności w przedsiębiorstwach branży spożywczej. Program obejmuje zarówno dobre praktyki higieniczne (GHP) i dobre praktyki produkcyjne (GMP), jak i analizę zagrożeń oraz funkcjonowanie systemu HACCP zgodnie z wytycznymi Codex Alimentarius i wymaganiami obowiązującego prawa żywnościowego w Unii Europejskiej.
Podczas szkolenia uczestnicy poznają zasady identyfikacji zagrożeń biologicznych, chemicznych i fizycznych, a także metody ich kontrolowania w procesie produkcji. Szczególna uwaga poświęcona jest prawidłowemu wyznaczaniu krytycznych punktów kontroli (CCP), ustalaniu limitów krytycznych oraz prowadzeniu monitorowania i działań korygujących. Omawiane są również zagadnienia związane z dokumentacją systemową, weryfikacją działania systemu oraz przechowywaniem zapisów wymaganych w systemie HACCP.
Istotnym elementem programu jest identyfikowalność produktów spożywczych, która umożliwia śledzenie drogi produktu od dostawcy surowców aż do odbiorcy końcowego. Uczestnicy uczą się, jak projektować system gromadzenia danych oraz jak wykorzystywać go w sytuacjach takich jak reklamacje, wycofanie produktu z rynku czy analiza zdarzeń związanych z jakością i bezpieczeństwem żywności.
Duża liczba ćwiczeń pozwala przełożyć wymagania systemowe na praktyczne działania w zakładzie produkcyjnym. Uczestnicy pracują m.in. nad analizą luk w istniejących rozwiązaniach, przygotowują przykładową dokumentację identyfikowalności oraz przechodzą przez proces wdrażania siedmiu zasad HACCP na przykładzie wybranego procesu technologicznego. Dzięki temu szkolenie pomaga uporządkować sposób pracy zespołów jakości, produkcji oraz osób odpowiedzialnych za bezpieczeństwo żywności.
Udział w szkoleniu ułatwia także przygotowanie organizacji do audytów wewnętrznych i zewnętrznych. Przedstawione podejścia wspierają funkcjonowanie systemów bezpieczeństwa żywności zgodnych z wymaganiami standardów takich jak ISO 22000, BRC Food czy IFS Food, które są powszechnie stosowane w łańcuchu dostaw żywności.

Najczęściej zadawane pytania
Czym jest system HACCP w bezpieczeństwie żywności?
HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points) to system zarządzania bezpieczeństwem żywności oparty na analizie zagrożeń oraz identyfikacji punktów w procesie produkcji, w których możliwe jest ich skuteczne kontrolowanie. System pozwala zapobiegać problemom związanym z bezpieczeństwem żywności zamiast reagować dopiero na ich skutki.
Czy szkolenie obejmuje dobre praktyki produkcyjne GMP i higieniczne GHP?
Tak. Podczas szkolenia omawiane są zarówno GMP, jak i GHP, które stanowią podstawę funkcjonowania systemu bezpieczeństwa żywności. Uczestnicy poznają wymagania dotyczące m.in. higieny personelu, organizacji pomieszczeń produkcyjnych, mycia i dezynfekcji, gospodarki odpadami czy zabezpieczenia przed szkodnikami.
Jaką rolę odgrywa identyfikowalność w systemie bezpieczeństwa żywności?
Identyfikowalność umożliwia odtworzenie drogi produktu w całym łańcuchu dostaw – od surowców po sprzedaż gotowego wyrobu. Dzięki temu możliwe jest szybkie reagowanie w sytuacjach kryzysowych, takich jak konieczność wycofania produktu z rynku lub analiza przyczyn reklamacji.
Czy szkolenie pomaga przygotować firmę do audytów bezpieczeństwa żywności?
Tak. Omawiane są wymagania dotyczące dokumentacji systemowej, monitorowania procesów oraz weryfikacji działania systemu. Wiedza zdobyta podczas szkolenia pomaga lepiej przygotować się do audytów oraz utrzymać zgodność z wymaganiami prawnymi i branżowymi.