Training objectives
- Prowadzenie pełnej analiza przyczyn źródłowych problemu i generowanie rozwiązań w oparciu o Quick Response Quality Control (QRQC), na poziomie zespołu, wydziału lub zakładu.
- Nauczenie praktycznego podejścia do rozwiązywania problemów w oparciu o stosowane metodologie i dobre praktyki w dziedzinie zarządzania jakością.
- Przyswojenie przyjaznego i skutecznego sposobu rozwiązywania problemów w procesach.
- Określenie działań kiedy wyrób / materiał nie spełnia wymagań zatwierdzonych przez klienta.
Dates and location
Downloads
Practical part estimated contribution: 50%
Duration time: 2 dni po 8 godz.
Scope and exercises
1. Zasada PDCA i kroki prowadzące do rozwiązania / zapobiegania problemom:
- analiza rzeczywistego miejsca, w którym odbywają się działania,
- analiza rzeczywistego wyrobu,
- analiza rzeczywistych danych, rejestrów, wykresów, raportów, ponowne testy.
2. Różne poziomy QRQC:
- brygada / zespół, który może autonomicznie rozwiązać problem
- Liniowe QRQC, - wydział, który może rozwiązać problem klienta, bezpieczeństwa
- Wydziałowe QRQC, - zakład, który może rozwiązać problem przekraczający kompetencje Wydziału
- Zakładowe QRQC.
3. Kroki 8D:
- D1 Opis i wykresy powiązań:
- 5W + 2H oraz podejście JEST/ NIE JEST? - D2 Ryzyko dla podobnych wyrobów i procesów,
- D3 Korekta:
- działania wymagane w ciągu 24 godzin,
- odpowiedzialny, ostateczny termin, wyniki, - D4 Przyczyna źródłowa braku wykrycia - badanie czynników i zgodności z normą,
- D5 Przyczyna źródłowa braku zgodności:
- analizowana przyczyna,
- rzeczywista sytuacja,
- plan w celu potwierdzenia / wyeliminowania przyczyny,
- walidacja potencjalnych przyczyn,
- Analiza 5 Why, - D6 Działania korygujące wobec braku wykrycia / braku zgodności,
- D7 Skuteczność planu działania:
- sprawdzenie czy działania D6 zapobiegają ponownemu powstaniu problemu / wady,
- sprawdzenie efektywności działań - wykres wyników, - D8 Wyciągnięte wnioski (lessons learned):
- Czego się nauczyliśmy?
- Jak tym się podzielić / wykorzystać to?
4. Ustalenie przyczyn problemów za pomocą metody 5 Why.
5. Diagram Ishikawy, jak to się robi?
6. Skorelowanie poszczególnych przyczyn ze skutkami i ich znaczeniem (Severity).
7. Porównanie QRQC z innymi modelami problem solving - burza mózgów / diagram Ishikawy, FTA Fault Tree Analysis, A3.
Ćwiczenia:
- Technika zastosowania metody 5 Why i 5 Why dla trzech ścieżek.
- Analiza przypadku metodą 8D.
- Zapis analizy przypadku w modelu QRQC Liniowe.
- Zapis analizy przypadku w modelu QRQC Wydziałowe / Zakładowe.
- Zastosowanie FTA Fault Tree Analysis.
Benefits for participant
- Właściwie opisywać wady / skutku / przyczyny.
- Skutecznie planować w zakresie szybkiego rozwiązywania problemów.
- Stosować metody 5 Why i FTA Fault Tree Analysis.
- Analizować problemy związane z daną operacją / stanowiskiem i prowadzić zapisy w formie przyjaznej dla operatorów - model - QRQC Liniowe.
- Analizować problemy związane z wybranym obszarem produkcyjnym lub całym zakładem i prowadzić zapisy w formie pozwalającej na szybką i pełną analizę - model - QRQC Wydziałowe / Zakładowe.
- Skutecznie weryfikować, czy przyjęte rozwiązania prowadzą do pożądanych wyników.
- Jak pokonywać trudności w analizie problemu i wprowadzać działania korygujące.
- Jak skutecznie stosować metodę 8D i unikać powtarzania reklamacji.
- Czym różni się QRQC od innych modeli Problem Solving jak burza mózgów, diagram Ishikawy, FTA, A3.
- Jak mierzyć rezultaty działań.
- Jak wykorzystywać doświadczenie rozwiązywania problemu do tworzenia dobrych praktyk (Lessons Learned).
Methodology
Recipients
- liderzy / szefowie / sponsorzy projektów,
- zespół interdyscyplinarny zaangażowany w realizację nowego projektu w ramach organizacji (zakupy, logistyka, jakość, kontakt z klientem, produkcja, serwis, technologia, konstrukcja, planowanie),
- pracownicy odpowiedzialni za skuteczne i efektywne rozwiązywanie problemów jakościowych.
Participants opinions
Additional information
Cena szkolenia obejmuje:
- udział w szkoleniu,
- materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
- bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
- certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
- możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
- obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek
Opis szkolenia – rozszerzenie
Dwudniowe szkolenie QRQC koncentruje się na szybkim reagowaniu na problemy jakościowe i prowadzeniu działań korygujących w oparciu o metody stosowane w nowoczesnych systemach zarządzania jakością. Uczestnicy pracują na rzeczywistych przypadkach, analizując zdarzenia z poziomu zespołu, wydziału i całego zakładu. Dzięki temu poznają sposób pracy pozwalający na natychmiastowe działanie, właściwe zapisanie sytuacji, ocenę ryzyka oraz dobór działań, które można uruchomić bez zwłoki.
W trakcie szkolenia wykorzystywany jest cykl PDCA, metoda 8D, analiza 5 Why oraz diagram Ishikawy. Uczestnicy uczą się, jak prowadzić analizę przyczyn na poziomie procesu i produktu, jak poprawnie dokumentować działania krótkoterminowe i długoterminowe oraz jak ocenić, czy wdrożone kroki rzeczywiście eliminują powtarzające się problemy. Istotnym elementem warsztatów jest również praca na różnych poziomach QRQC – liniowym, wydziałowym i zakładowym – co pozwala dopasować skalę analizy do charakteru zdarzenia i dostępnych zasobów.
Zakres szkolenia obejmuje zarówno szybkie działanie w ciągu pierwszych 24 godzin, jak i pełną analizę przyczynową prowadzącą do trwałych rozwiązań. Uczestnicy uczą się formułować zapisy w sposób czytelny dla operatorów, inżynierów i kadry zarządzającej oraz wykorzystywać QRQC jako narzędzie wspierające codzienną pracę zespołów. Omawiana jest także rola danych produkcyjnych, raportów i testów ponownych, które stanowią podstawę do oceny sytuacji i planowania działań.
Duży nacisk położony jest na praktykę – analizę przypadków metodą 8D, zastosowanie 5 Why w kilku ścieżkach, porównanie QRQC z innymi modelami rozwiązywania problemów oraz ćwiczenia z dokumentowaniem działań w różnych formatach QRQC. Uczestnicy poznają również sposób, w jaki QRQC wspiera eliminowanie reklamacji i umożliwia tworzenie skutecznych Lessons Learned w organizacji.
Najczęściej zadawane pytania
Czym jest metoda QRQC i dlaczego jest stosowana w zarządzaniu jakością?
QRQC to metoda szybkiej reakcji na problemy jakościowe, która łączy pracę na miejscu zdarzenia z analizą danych i natychmiastowym podejmowaniem działań. Pozwala na ocenę sytuacji w krótkim czasie, właściwe zapisanie przyczyny oraz wdrożenie działań zapobiegających ponownemu wystąpieniu problemu.
Na czym polega różnica między QRQC liniowym, wydziałowym i zakładowym?
Różne poziomy QRQC odnoszą się do skali problemu i zespołu, który może go rozwiązać. QRQC liniowe dotyczy sytuacji, które może obsłużyć brygada lub zespół pracujący na stanowisku. Model wydziałowy pozwala rozwiązywać problemy wpływające na bezpieczeństwo i wymagania klienta, a QRQC zakładowe obejmuje zdarzenia przekraczające możliwości wydziałów i wymagające zaangażowania całego zakładu.
Czy szkolenie obejmuje praktyczne ćwiczenia?
Tak. Około połowa czasu szkolenia to ćwiczenia: analiza przypadków 8D, stosowanie 5 Why w kilku wariantach, tworzenie zapisów QRQC dla różnych poziomów organizacji oraz praca z narzędziami takimi jak FTA czy diagram Ishikawy.
Jakie umiejętności zdobywa uczestnik?
Uczestnik potrafi opisać problem, ocenić ryzyko, zaplanować działania natychmiastowe i długoterminowe, wykorzystać narzędzia analizy przyczyn oraz przygotować dokumentację QRQC dla różnych poziomów organizacji. Uczy się również sprawdzać, czy wdrożone działania przynoszą oczekiwany efekt.
Nearest open trainings: